Guida de seleccion de talha e duretat de grana pels blòts de poliment flexibles e ceramics

La seleccion de la talha de grana e de la qualitat de duretat corrèctas pels blòts de mòla flexibles e los blòts de poliment ceramic es fondamental per obténer de resultats d'acabat optimals, maximizar la vida vidanta del blòt e contrarotlar los còstes de produccion. Una seleccion incorrècta produtz una qualitat de superfícia marrida, un desgast accelerat, o los dos problèmas - sovent mal atribuits a la qualitat del blòt puslèu qu'a la desconcordança de las especificacions.

Aqueste guida documenta los principis de seleccion de la talha e de la duretat de la grana estandard pels materials e aplicacions comuns. L'informacion es derivada de donadas de produccion dins de multiplas industrias e s'aplica als blòts de poliment soples e ceramics fabricats segon d'especificacions internacionalas.

1. Comprene la talha de la grana

La talha de la grana fa referéncia a la talha de las particulas dels grans abrasius encastrats dins lo blòc. De nombres de grana mai pichons indican de particulas mai grandas e mai grossièras. De nombres de grana mai grands indican de particulas mai pichonas e mai finas.

Per de blòts de mòla soples qu'utilizan d'abrasivs convencionals, la gamma de talha de grana s'espandís tipicament de vint-quatre a sièis cents malhas. Vint-quatre a seissanta malhas son de granas grossièras per l'eliminacion de l'estoc. De quatre-vint a cent cinquanta malha son de granas mejanas per un acabat intermediari. Cent quatre-vint a sièis cents malhas son de granas finas per lo poliment final.

Pels blòts de poliment de ceramica utilizant d'abrasivs de diamant, l'interval de talha de la grana s'espandís tipicament de vint-cinc a quatre cents malhas americanas. Vint-cinc a seissanta malhas son de granas grossièras per de talhs pesucs. Setanta a cent quaranta malha son de granas mejanas per la preparacion de superfícia. Dos cents a quatre cents malhas son de granas finas per un poliment de nauta -brilhança.

2. Compreneson del nivèl de duretat

Lo gra de duretat fa referéncia a la resisténcia del ligam que ten los grans abrasius en plaça. Los ligams mai durs retenon los grans mai longtemps. Los ligams mai doç liberan de grans gastats mai aisidament, expausant de grans frescs e afilats.

La duretat es tipicament exprimida coma un còde de letra o un tèrme descriptiu. Los grases suaus permeton la liberacion de granas jos pression leugièra, adaptadas als materials durs qu'esmoguisson rapidament las granas. Los grases mejans equilibran la retencion de granas e l'auto-afilatge, adaptats a d'aplicacions d'usatge general-. Los grases durs retenon los grans jos una pression pesuga, adaptats als materials suaus qu'esmoguisson pas los grans de manièra agressiva.

La relacion entre la duretat del material e la duretat del blòt es invèrsa. Los materials durs demandan de qualitats de ligam doç. Los materials suaus demandan de qualitats de ligam durs. Aquesta relacion invèrsa es lo principi mai important dins la seleccion de blòts de poliment.

3. Blòts de mòla soples: seleccion de grana per material e foncionament

Fusta e compausats de fusta

De granas grossièras, de vint-quatre a cinquanta malha, son utilizadas per l'eliminacion de gròsses sus fusta massissa, per formar los bòrds, per levar las marcas de sèga, e nivelar de superfícias desigualadas. Aquestes blòts agressius quitan lo material rapidament mas daissan de grataduras visiblas que necessitan una acabadura seguenta.

Las granas mejanas, de seissanta a cent vint malha, son utilizadas per l'acabat intermediari, l'eliminacion de las grataduras de las granas grossièras, la preparacion de la superfícia per la coloracion o l'estancament, e la formacion leugièra. Aquestes blòts equilibran lo taus de supression e la qualitat de la superfícia.

De granas finas, de cent cinquanta a dos cents quaranta malha, son utilizadas per l'acabat final, l'eliminacion de las grataduras de las granas mejanas, l'alisament de la superfícia abans la pintura o lo revestiment transparent, e lo lissament leugièr entre las capas d'acabat.

De granas fòrça finas, dos cents quatre-vint a sièis cents malha, son utilizadas per un poliment ultra-fin sus d'acabats de fusta de nauta -, la preparacion finala per de lacas de nauta -brilhança, e lo poliment de las superfícias tancadas.

Lo contraplacat e los produches de fusta d'engenharia demandan generalament de granas mai finas que la fusta massissa de la meteissa espècia perque las chapa primas son aisidament penetradas per de granas grossièras. Començatz una talha de grana mai fina que la recomandada per la fusta massissa.

Metals e aliatges

Las granas grossièras, de trenta-sièis a seissanta malhas, son utilizadas per l'eliminacion agressiva de stock sus de metals ferroses, l'anivelament de la costura de soudadura, l'eliminacion de la ròda e de l'escala, e la formacion rugosa dels metals non-ferroses.

Las granas mejanas, de quatre-vint a cent cinquanta malha, son utilizadas per l'afinament de la gratadura après las granas grossièras, la preparacion de la superfícia per la pintura o lo revestiment, e lo desbarbament de las pèças mecanizadas.

De granas finas, de cent ueitanta a tres cents vint malha, son utilizadas per l'acabat final, l'alisament de la superfícia abans de polir, e la mescla de las zònas de reparacion.

L'alumini e d'autres metals mous an de besonh de granas mai finas que l'acièr per l'eliminacion de material equivalent perque los metals mous cargan de granas grossièras rapidament. Per l'alumini, començatz d'una a doas talhas de grana mai finas que la recomandada per l'acièr.

L'acièr inoxidabla demanda de granas mai grossièras que l'acièr al carbòni per de tausses d'eliminacion equivalents a causa de sa duretat mai nauta e de sa tendéncia a durciment. Per l'acièr inoxidable, començatz una talha de grana mai grossièra que la recomandada per l'acièr al carbòni.

Plastics e compausats

Las granas grossièras son generalament pas recomandadas pels termoplastics. La calor generada per un talh de grana grossièra fond la màger part dels plastics. De granas mejanas, de cent a cent cinquanta malha, son utilizadas per l'afinament de la forma e la preparacion de la superfícia sus de plastics resistents a la calor- e de fibra de veire.

De granas finas, de cent quatre-vint a tres cents vint malhas, son utilizadas per l'acabat final sus la màger part dels plastics, l'eliminacion de las grataduras, e la preparacion de la superfícia per l'encolatge o lo revestiment.

De granas fòrça finas, de quatre cents a sièis cents malha, son utilizadas per l'acabat optic sus de plastics transparents e per lustrar de composits recoberts sens penetrar dins la capa de revestiment.

Los acrilics e los policarbonats demandan las granas mai finas demest los plastics comuns. Començatz amb dos cents quaranta malha per aqueles materials e procedissètz a de granas mai finas. Las granas mai grossièras produson de fendasclas de calor.

4. Blòts de mòla flexibles: seleccion de duretat per material e foncionament

Los gras de ligam doç son utilizats pels materials durs qu'esmoguisson rapidament los grans abrasius. Los fustes durs, inclusent lo ròse, l'èrba e l'èba, s'escafan rapidament los grans e necessitan de ligams doç per expausar los grans frescs. Los metals durs, dont l'acièr d'aisinas e l'acièr inoxidabla, necessitan de ligams mous per la meteissa rason. Las ceramicas e lo veire demandan los ligams mai suaus disponibles.

Los grases de ligam mejans son utilizats per de materials moderats qu'esmoguisson de granas a de tausses mejans. De fustas mejanas-duras inclusent la noguèra, la cerièra e lo cendre foncionan plan amb de ligams mejans. La màger part dels acièrs al carbòni acceptan de ligams mejans. L'acabat plastic d'usatge general-utiliza de ligams mejans.

Los grases de ligam durs son utilizats pels materials suaus qu'esmoguisson pas los grans de manièra agressiva. Los fustes mous, dont lo pin, lo cèdre e l'avet, tenon de granas mai longtemps, permetent als ligams durs de reténer de granas per una vida prolongada. Los metals non-fèrres mous, dont l'alumini e lo laton, foncionan plan amb de ligams durs. La màger part dels materials compausats acceptan de ligams durs.

Per de sequéncias d'acabat multi-estapas, la duretat deuriá progressar de mai dura a mai doça a mesura que la talha de la grana ven mai fina. Los blòts de desgastatge de grana grossièra utilizan de ligams mai durs per reténer de granas jos una pression fòrta. Los blòts d'acabat de grana fina utilizan de ligams mai suaus per assegurar la liberacion dels grans gastats puslèu que de s'esfondrar e de brilhar.

5. Blòts de mòla flexibles: exemples de seleccion

Per l'escafament de mòbles de roure, utilizatz de grana de cinquanta malha amb un ligam doç. Lo fust dur opacís los grans rapidament, demandant un ligam doç pel renovelament de las granas. Per l'acabat de mòbles en roure, utilizatz de grana de cent cinquanta malha amb un ligam mejan. La pression de talh redusida permet una retencion de ligam mejana.

Per lo desbarbament de l'encastre d'alumini, utilizatz de grana de quatre-vint malhas amb un ligam dur. L'alumini doç apaga pas las granas de manièra agressiva; lo ligam dur reten los grans per una vida prolongada. Per l'acabat de la superfícia d'alumini, utilizatz de grana de dos cent vint malha amb un ligam dur. La pression leugièra e lo material doç permeton l'utilizacion de ligam dur.

Per la lijadura de taulièr de pin, utilizatz de grana de seissanta malha amb un ligam dur. Lo pin suau ten de granas dins lo blòc; lo ligam dur empacha la liberacion prematura de granas. Per l'acabat final de pin, utilizatz de grana de cent quatre-vint malha amb un ligam dur. Lo meteis principi s'aplica a la grana mai fina.

Per la nivelacion de soudadura en acièr inoxidable, utilizatz de grana de quaranta malha amb un ligam doç. L'acièr de durciment dur, trabalh dur esmoguís los grans rapidament, çò que demanda un renovelament frequent de las granas. Per la mescla d'acièr inoxidable, utilizatz de grana de cent vint malha amb un ligam doç. L'accion d'esfondrament contunhada demanda un usatge contunhat de ligam doç.

6. Blòts de poliment de ceramica: seleccion de grana per material e foncionament

Teulas de Ceramica e de Porcelana

De granas grossièras, de trenta a cinquanta malha, son utilizadas per de talhs pesucs sus de ceramica e de porcelana sens glaç, en calibrant l'espessor de la teula, en levant las irregularitats de superfícia, e en preparant un poliment de granas mejanas.

Las granas mejanas, seissanta a cent malha, son utilizadas per l'eliminacion de las grataduras après las granas grossièras, l'alisament de la superfícia, e lo desvolopament inicial de lusor sus la teula vitrada.

De granas finas, cent vint a dos cents malha, son utilizadas pel desvolopament de la lusor sus de teulas sens glaç, l'acabat final abans un poliment fòrça fin, e l'afinament de las grataduras de grana mejana.

De granas fòrça finas, de dos cents quaranta a quatre cents malha, son utilizadas per lo poliment de nauta -brilhança sus de teulas de qualitat, lo desvolopament d'acabat miralh, e la melhoracion finala de la lusor.

Las teulas vitradas an tipicament de granas mai finas que las teulas non glaçadas de la meteissa composicion corporala perque lo glaç es mai dur e mai fragil. Per la teula esmaltada, començatz una talha de grana mai fina que la recomandada per la teula non esmaltada.

Marbre e calcari

Las granas grossièras, de trenta a cinquanta malha, son utilizadas per un nivelament agressiu sus de lausas de marbre, en levant las marcas de sèga, e en preparant un poliment mejan. Las pèiras mai suavas an besonh d'una pression mai leugièra amb de granas grossièras per evitar de s'escafar.

De granas mejanas, setanta a cent vint malhas, son utilizadas per l'eliminacion de las grataduras e l'alisament de la superfícia. Lo marbre accepta plan de granas mejanas amb de pressions estandard.

De granas finas, de cent quaranta a dos cents malhas, son utilizadas pel desvolopament inicial de la lusor. Las pèiras mai suavas, dont lo calcari, atenhon una lusor finala a de granas mai finas que lo marbre.

De granas fòrça finas, de dos cents vint a quatre cents malha, son utilizadas per un poliment de nauta -brilhança sus de marbre de qualitat. Lo contengut de talc afecta lo desvolopament de la brilhança; las pèiras de talc mai nautas demandan de granas mai finas.

Granit e basalt

De granas grossièras, de vint-cinc a quaranta-cinc malha, son utilizadas per de talhs pesucs sus de pèiras duras, l'etalonatge de l'espessor e la preparacion de la superfícia. Las pèiras duras an de besonh de granas grossièras agressivas per aténher de tausses d'eliminacion acceptables.

De granas mejanas, de cinquanta a cent malha, son utilizadas per l'eliminacion de las grataduras e l'alisament de la superfícia. Las pèiras duras conservan de grataduras de grana grossièra mai longtemps que las pèiras suavas, çò que demanda mai de passas de grana mejana.

De granas finas, de cent vint a dos cents malhas, son utilizadas pel desvolopament inicial de la lusor. Lo granit demanda mai d'estadis de fin a fòrça fin que lo marbre per obténer una lusor equivalenta.

De granas fòrça finas, de dos cents vint a quatre cents malha, son utilizadas per lo poliment de nauta -brilhança. L'acabat miralh sul granit demanda tipicament quatre cents malhas coma estapa finala.

Superfícia de pèira e de quars d'engenharia

La pèira d'engenharia tomba entre la pèira naturala e la ceramica dins sa responsa a la progression de la grana. Las granas grossièras, de quaranta a seissanta malha, talhan eficaçament mas demandan un contraròtle de pression atentiu per evitar de damatges a la matriça de resina. Granas mejanas, quatre-vint a cent vint malha, rascaduras lisas sens subrecalfar lo ligant de resina. Las granas finas, de cent quaranta a dos cents malhas, desvolopan la lusor en tot manténer la nitidesa del bòrd. De granas fòrça finas, dos cents quaranta a tres cents vint malha, produson un acabat final de nauta -brilhança.

7. Blòts de poliment de ceramica: seleccion de duretat per material e foncionament

Los gras de ligam doç son utilizats pels materials durs qu'esfondran los grans de diamant rapidament. La porcelana dura, particularament la porcelana completament vitrificada amb una porositat bassa, apaga los diamants rapidament e demanda de ligams doç pel renovelament de granas. Lo granit dur amb un contengut naut de quars demanda parièrament de ligams mous. Lo veire e la pèira d'engenharia a basa de quars- demandan los ligams mai doç.

Los grases de ligam mejans son utilizats pels materials de duretat moderada-. La teula de ceramica estandard amb una porositat mejana accepta de ligams mejans. Lo marbre mejan-dur inclusent Carrara e de varietats similaras foncionan plan amb de ligams mejans. La pèira d'engenharia d'usatge general utiliza de ligams mejans.

Los grases de ligam durs son utilizats per de materials mai doç qu'esmoguisson pas los grans de diamant de manièra agressiva. Lo calcari mòu e lo travertin permeton l'utilizacion de ligam dur. Las varietats de marbre mai doç, inclusent qualques tipes d'onix acceptan de ligams durs. Los materials a basa de resina- que talhan puslèu que de fracturar los diamants foncionan amb de ligams durs.

Per las linhas de poliment de ceramica amb de caps multiples, la duretat deuriá progressar de mai dura a mai doça a mesura que la talha de la grana ven mai fina. Los caps de grana grossièra utilizan de ligams mai durs per reténer los diamants jos una pression de talh pesuga. Los caps d'acabat de grana fina utilizan de ligams mai doç per assegurar la liberacion dels diamants opacs puslèu que de brilhament.

8. Blòts de poliment de ceramica: exemples de seleccion

Per l'etalonatge de la teula de porcelana, utilizatz de grana de trenta-cinc malha amb un ligam doç. La porcelana dura e densa opac los diamants rapidament, demandant un ligam doç pel renovelament de granas. Per lo poliment final de la porcelana, utilizatz de grana de dos cents malha amb un ligam doç. L'esfondrament contunhat demanda un usatge contunhat de ligam doç.

Per lo poliment de las lausas de sòl de marbre, utilizatz de grana de cinquanta malha amb un ligam mejan. La duretat moderada del marbre fa morir los diamants a un ritme moderat. Per un brilh final de marbre naut-, utilizatz de grana de tres cents malha amb un ligam doç. Las granas finas sul marbre benefician de ligams mai doç per prevenir lo bruniment.

Per lo poliment del taulièr de granit, utilizatz de grana de quaranta-cinc malha amb un ligam doç. Lo granit dur amb un contengut naut de quars opacís rapidament los diamants. Per l'acabat de miralh final de granit, utilizatz de grana de quatre cents malha amb un ligam doç. Las pèiras mai duras demandan las granas mai finas amb los ligams mai doç.

Per lo revestiment de paret de calcari, utilizatz de grana de seissanta malha amb un ligam dur. La pèira calcària suau fa pas agressivament opac los diamants; lo ligam dur reten los diamants per una vida prolongada. Per l'acabat de calcari, utilizatz de grana de cent quaranta malha amb un ligam dur. Lo meteis principi s'aplica.

9. Sequéncias Multi-Etapas

La sequéncia estandard de tres-estapas per la teula ceramica d'usatge general-utiliza de seissanta a quatre-vint malhas per l'escafament, de cent vint a cent cinquanta malhas per l'acabat intermediari, e dos cents a tres cents malhas pel poliment final. La duretat progressa de mejana per l'asprament a doça pel poliment final.

La sequéncia estandard de quatre-estapas per la teula de porcelana de nauta -brilhança utiliza quaranta-cinc a seissanta malhas per de talhs pesucs, quatre-vint a cent malhas per l'eliminacion de rascaduras, cent cinquanta a dos cents malhas pel desvolopament de la brilhança, e dos cents uèit a quatre cents malhas per l'acabat de malhas. La duretat progressa de mejana-dura per l'asprament a extra-doça pel poliment final.

La sequéncia estandard de doas-estapas per lo poliment de mantenença sus la teula installada utiliza de cent a cent cinquanta malha per l'eliminacion de gratadura e de dos cent a tres cent malha per la restauracion de lusor. La duretat es mejana per las doas etapas.

La sequéncia estandard de cinc-estapas per la lausa de granit de qualitat utiliza trenta-cinc malha, seissanta malha, cent vint malha, dos cent malha, e quatre cent malha. La duretat progressa de mejana per la grana mai grossièra a extra-doça per la grana mai fina.

10. Errors e correccions de seleccion comunas

Error: La grana tròp grossièra per l'aplicacion.Los simptòmas incluson de grataduras prigondas que las estapas seguentas pòdon pas levar, una eliminacion excessiva de material, e una textura de superfícia rugosa. Correccion: Passatz a la grana mai fina. Se de grataduras prigondas son ja presentas, tornatz a la grana apropriada per las levar abans de contunhar.

Error: Grana tròp fina per l'aplicacion.Los simptòmas incluson un talh lent, un temps de tractament prolongat, la generacion de calor a partir de contacte prolongat, e lo vitralh de la superfícia del blòc. Correccion: Passatz a de grana mai grossièra. La grana corrècta quita l'estoc eficaçament sens subrecalfament.

Error: Ligar tròp dur pel material.Los simptòmas incluson una superfícia de blòt vitrat, una accion de talh redusida, una superfícia de pèça de trabalh brunida puslèu que talhada, e de damatges de calor a la pèça de trabalh. Correccion: Passatz a un ligam mai doç. Lo ligam corrècte libera de grans opacs abans que glaçan.

Error: Ligam tròp doç pel material.Los simptòmas incluson un desgast rapid del blòt, una vida de servici corta, una liberacion excessiva de granas visibla coma residu, e un talh incoerent del començament a la fin de la vida del blòt. Correccion: Passatz a un ligam mai dur. Lo ligam corrècte conserva los grans fins que sián plenament utilizats.

Error : sautant las talhas de grana en sequéncia.Los simptòmas incluson de grataduras persistentas de granas precedentas visiblas après l'acabat, que demandan un temps d'acabat prolongat per las levar, e una lusor incoerenta a travèrs la pèça de trabalh. Correccion: Assegurar pas mai d'una diferéncia de qualitat ANSI entre las granas successivas. Cada etapa deu levar las grataduras de l'etapa precedenta.

11. Metòdes de validacion de seleccion

L'inspeccion visuala de la superfícia acabada jos un bon esclairatge revèla de grataduras, de marcas de bruniment e d'uniformitat de brilhança. Las superfícias acceptablas mòstran una aparéncia coerenta dins tota la pèça de trabalh.

L'espròva de det a travèrs la superfícia detecta de grataduras finas pas visiblas a l'uèlh. Las superfícias lisas sens textura detectable indican una seleccion corrècta de la grana.

L'inspeccion del modèl de desgast del blòt mòstra un desgast unifòrme sus la fàcia del blòc. Lo desgast desigual indica de problèmas de pression o de montatge puslèu que de problèmas de seleccion.

La mesura del taus de produccion sus un desplaçament confirma que la grana seleccionada quita lo material a una velocitat acceptabla. La produccion lenta suggerís de grana tròp fina o de ligam tròp dur.

Lo seguiment de la vida del blòt sus de torns multiples confirma que la duretat seleccionada provesís una vida de servici acceptabla. La vida corta suggerís un ligam tròp doç; la vida tròp longa amb un acabat marrit suggerís un ligam tròp dur.

Conclusion

La seleccion corrècta de la talha de la grana e de la duretat pels blòts de poliment soples e ceramics demanda que las especificacions del blòt correspondon al material de la pèça de trabalh, al tipe d'operacion e als requisits d'acabat. La relacion invèrsa entre la duretat del material e la duretat del blòt es lo principi fondamental: los materials durs demandan de ligams mous; los materials suaus demandan de ligams durs.

La talha de la grana progressa de grossièra a fina a mesura que los requisits d'acabat venon mai exigents. Las sequéncias multi-estapas amb d'increments de grana apropriats produson de resultats optimals. Sautar las talhas de grana o utilizar una duretat de ligam incorrècta produtz d'acabats marrits, de vida corta del blòt, o los dos.

Los engenhaires e operators de produccion que mestrejan aqueles principis de seleccion atenhon de resultats d'acabat coerents, de vida previsibla del blòt, e de còstes totals de tractament mai bas. L'informacion presentada aicí provesís una referéncia practica per las decisions de seleccion quotidianas.